Il nostro prodotto

01. Silos in acciaio con chiusura a spirale-
La tecnologia di produzione di silos in acciaio con chiusura a spirale- rappresenta il metodo di costruzione di silos più avanzato al mondo, caratterizzato da un processo di costruzione unico: durante l'installazione, fogli di acciaio arrotolati di 495 mm di larghezza- vengono alimentati attraverso uno svolgitore a una macchina formatrice, dove vengono arrotolati nella forma geometrica richiesta. I fogli vengono quindi piegati e bloccati da una macchina piegatrice, formando infine una nervatura continua bloccata a spirale-larga 30-40 mm che fornisce un rinforzo strutturale circonferenziale. Per due materiali di composizione diversa, le macchine edili possono eseguire anche operazioni di piegatura a doppio strato.
Principio di piegatura a spirale:
La tecnologia di produzione di silos in acciaio con chiusura a spirale- rappresenta il metodo di costruzione di silos più avanzato al mondo, caratterizzato da un processo di costruzione unico: durante l'installazione, fogli di acciaio arrotolati di 495 mm di larghezza- vengono alimentati attraverso uno svolgitore a una macchina formatrice, dove vengono arrotolati nella forma geometrica richiesta. I fogli vengono quindi piegati e intrecciati da una macchina piegatrice, formando infine una cucitura continua a spirale-bloccata larga 30-40 mm che fornisce un rinforzo strutturale circonferenziale. Per due materiali di composizione diversa, le macchine edili possono eseguire anche operazioni di piegatura a doppio strato.

NO.1 Prestazioni complessive eccellenti e resistenza elevata:La parete esterna dei silos in acciaio con chiusura a spirale- è formata da piastre laminate ad incastro continuo. Questi silos funzionano come un'unica unità solida con connessioni sicure e affidabili. Le nervature a spirale orizzontali sulla parete esterna, combinate con gli irrigidimenti verticali sulla parete interna, formano lo scheletro strutturale del silo. Ciò migliora significativamente la robustezza del cilindro, fornendo un'eccezionale resistenza al vento, alle forze sismiche e ai carichi di neve.
NO.2 Eccellenti prestazioni di tenuta:Le nervature a spirale orizzontali sono costituite da cinque strati di pannelli di parete formati mediante piegatura a spirale, garantendo una tenuta superiore. Di conseguenza, questi silos possono immagazzinare non solo materiali granulari sfusi ma anche sostanze liquide come acqua e oli commestibili.
NO.3 Breve periodo di costruzione, basso costo:La costruzione di un silo da 1.000-metri cubi richiede solo 5-6 giorni, consentendo un notevole risparmio di tempo e consentendo ai clienti di iniziare le operazioni prima per generare valore.
NO.4 Ingombro compatto e gestione semplice:A differenza di altri silos, i silos in acciaio con chiusura a spirale-offrono selezioni flessibili di altezza e diametro in un'ampia gamma. La distanza minima tra i silos è di soli 500 millimetri, massimizzando l'utilizzo dello spazio e minimizzando il fabbisogno di terreno. Altamente automatizzati con sistemi integrati di monitoraggio della temperatura e del livello, questi silos offrono un'eccezionale comodità operativa.
NO.5 Durata di servizio estesa:Realizzati in acciaio a spirale zincato a caldo-per le pareti esterne e piastre di copertura zincate per il tetto, questi silos offrono una resistenza alla corrosione superiore. Con una corretta manutenzione raggiungono una durata di servizio compresa tra 25 e 30 anni.

02. Silos in acciaio saldato
I silos in acciaio saldato sono strutture di stoccaggio realizzate tagliando e assemblando lamiere di acciaio, fissandole poi mediante processi di saldatura (saldatura ad arco sommerso, saldatura sotto protezione di gas, ecc.). La loro struttura principale comprende il tetto del silo, le pareti, la base e i sistemi di supporto per il carico/scarico del materiale, la ventilazione e la rimozione della polvere. La loro differenza principale rispetto ai silos in acciaio con chiusura a spirale- risiede nella sostituzione delle "connessioni di bloccaggio" con "connessioni saldate". Ciò si traduce in vantaggi unici in termini di resistenza strutturale, adattabilità della capacità e compatibilità dei materiali, introducendo anche attributi specifici nella costruzione e nella manutenzione.
Vantaggi fondamentali
Capacità illimitata:La capacità del singolo-contenitore supera i 100.000 m³, superando di gran lunga i silos-chiusi a spirale (max circa. 15.000 m³), ideale per lo stoccaggio centralizzato su larga-scala
Stabilità strutturale eccezionale:Le connessioni saldate garantiscono un'integrità superiore con un'eccezionale resistenza agli urti e al carico, adatte ad ambienti difficili tra cui venti forti, terremoti e freddo estremo
Ampia compatibilità dei materiali:I trattamenti personalizzati anti-corrosione, anti-infiltrazioni e resistenti alle alte-temperature (utilizzando piastre in acciaio resistenti al calore-per materiali a 100-300 gradi) consentono lo stoccaggio di materiali speciali corrosivi, ad alta-temperatura e liquidi, con un'applicabilità che supera di gran lunga i silos con chiusura a spirale
Sigillatura controllabile:La sigillatura post-saldatura garantisce un'ermeticità "zero perdite", soddisfacendo i requisiti specifici di fumigazione, conservazione e anti-volatilità

